paĝo_standardo

Presila Inko-Skrapado: Gvidilo por Solvado de Problemoj por Ripari kaj Malebligi Makulojn

Kial la inko de mia presilo ŝmiras aŭ aspektas malseka (1)

En la momento kiam vi premas "Presi", okazas reago ene de la presita medio, kutime detektante ian anomalion. Eble la inko ŝmiras sur la paĝon kiam tuŝite, eble la koloro havas ŝliman aspekton, aŭ la papero havas hazardajn kaj neintencitajn makulojn de inko sur ĝi. Estas vere grave kompreni, ke la problemo kun la inko malofte venas de ununura fonto.

Por efike fiksi la inkon, devas ekzisti ekvilibro aŭ ideala ekvilibro inter tempo, temperaturo kaj la sorbado de la presita medio. Kiam la idealaj kondiĉoj ne ĉeestas por adhero, la humideco restos kun la presita materialo multe pli longe ol celite.

Situacioj kiuj kreas humidecon kaj finfine kondukas al inko sidanta sur la presita medio inkluzivas la jenajn situaciojn:

- Presita materialo, kiu havas tro glatan surfacon aŭ tro malbonan kvaliton de tegaĵo.
- Preslaboroj kun grandaj kvantoj da koloro uzataj aŭ densaj grafikaĵoj.
- Malkonsekvenca varmigo aŭ prilaborado de la presita materialo en la presilo.

Kiam la presita inko ne gluiĝas aŭ adheras al la presita medio, estos ŝmiraĵo.

Presitaj materialoj povas aspekti kiel simpla paperfolio; tamen, ili plenumas gravajn funkciojn. Uzi malaltkvalitan paperon aŭ paperon, kiu ne estas la ĝusta tipo, ankaŭ kaŭzos neegalajn sorbajn neperfektaĵojn.

Malaltkvalitaj aŭ nekongruaj paperoj:

- Sorbu inkon neegale
- Tenu pli da humideco
- Lasu la inkon disvastiĝi kaj ne enprofundiĝi en la paperon.

Fine, vi ricevas malklarajn randojn kaj neegale kolorajn presaĵojn kun aperantaj inkmakuloj, precipe kiam presite sur kolora presaĵo.

La Partoj de la Presilo

La presita medio komenciĝas interne de la presilo per la komponantoj de la presaparato. La elvolvaj unuoj, transigaj rulpremiloj, doktorklingoj kaj kunfandaj asembleoj estas inter la multaj partoj de la presilo, kiuj certigas, ke la inko aŭ toner, post kiam ĝi estas ĝuste elĵetita, estas poziciigita kaj ligita al la presita medio.

Dum la presilaj partoj malnoviĝas, aŭ se ili uzas malpli bonajn anstataŭigajn komponentojn, la kontrolo de la fluo de inko fariĝos pli kaj pli malfacila, kondukante al malsekaj aŭ makulitaj presaĵoj kaj presitaj materialoj.

Humideco

Alia kontribuanta faktoro al malĝuste presitaj materialoj estas alta humideco. Ĝi influas kaj paperon kaj inkon kaj povas malfaciligi la sekigprocezon de presita materialo.

Humida medio ofte provizas la ŝancon por la papero absorbi humidon antaŭ la apliko de inkoj sur la presitan medion, kio tiam donas al la inko pli da ŝancoj esti absorbita kaj disvastiĝinta.

La defaŭltaj agordoj de la presilo eble ne konsideras ĉiun preslaboron. Eble vi uzas la tekstajn agordojn kvankam vi havas grafikaĵojn en la sama presita dokumento, aŭ la agordoj eble ne reflektas la ĝustan tipon de presilo, kio kondukas al la punkto kie estas troa inko sur la paĝo.

Kie aplikeble, malgrandaj ŝanĝoj faritaj al presreĝimoj kaj/aŭ papertipo ofte kondukos al solvado de problemoj, kiujn vi eble rigardos kiel pli grandajn.

La kaŭzo de malsekaj aŭ makulitaj presaĵoj malofte estas hazarda. Ĝenerale multaj faktoroj kontribuas al ĉi tiuj problemoj, inkluzive de presita materialo, mediaj kondiĉoj, aranĝo de la presaparato, kaj, iagrade, internaj komponantoj kiuj ne funkcias sinkrone unu kun la alia. Ĉiufoje kiam vi premas la butonon "Presi", la presita materialo reagas al anomalio iel. Kelkaj eblaj anomalioj inkluzivas makuliĝon dum tuŝado de la inko, havon de kota koloro, aŭ montradon de hazardaj kaj neatenditaj inkomarkoj sur la papero. Kompreni, ke la inkoproblemoj malofte venas de ununura fonto, estas ŝlosila por trakti ilin.

Por ke inko adheru ĝuste, necesas ekvilibro. Ebla reskribo de la supra teksto povus esti jena:

La sperto de presado kutime estas renkontata kun ekscito kaj antaŭĝojo; tamen, tuj kiam la vorto "Presi" estas enigita en la interfacon de la presilo, io okazas al la presita areo; kutime, anomalio estas detektita ene de la presado. Ĝi povas esti, ekzemple, ŝajna makulo de inko per tuŝo; kota aspekto de la inko kiam... La presprocezo komenciĝas tuj kiam vi premas la butonon "Presi". Kiam vi faras tion, io okazos al la presita medio kiam ĝi fizike kontaktas la inkon. Aŭ la fizika kontakto de viaj fingroj kaŭzos, ke la inko ŝmiriĝu, aŭ la fizika kontakto kun la presita medio aspektos malfokusa, aŭ aspektos kota (aŭ makulita), aŭ estos kazoj kie vi povos vidi hazardajn makulojn aŭ markojn de inko sur la presita papero. Estas pluraj kialoj kial problemo ekzistas kun la presita inko sur via presita medio, sed ĉi tiuj ne limiĝas al nur unu kaŭzo.

Por atingi perfektan adheron kaj fiksiĝon de la inko sur la presita medio, la presita medio devas esti tenata en idealaj kondiĉoj de tempo, temperaturo kaj sorbado de la presita medio. Kiam iu ajn el ĉi tiuj kondiĉoj ne estas plenumita, la kvanto da humideco restos sur la presita medio pli longe ol vi origine celis.

Malsekaj presitaj materialoj povas esti kaŭzitaj de ĉi tiuj faktoroj:

- Kiam la surfaco de la presita materialo estas tro glata aŭ havas altbrilan finpoluron, tio estas grava kaŭzo de malseketa presita materialo.
- Kiam grandaj kvantoj da inko estas uzataj por presi grafikaĵojn aŭ kiam grafikaĵoj havas egalan densecon, tio rezultigos, ke la presmaterialo absorbos inkon je neegalaj rapidecoj, kaŭzante akumuliĝon de humideco dum pli longaj tempodaŭroj.
- Kiam presitaj materialoj aŭ eroj trairas varmigciklon en la presilo dum preslaboro, kaj tiu varmigciklo ne provizas konstantan temperaturon dum la tuta tempodaŭro de la presado.

Kiam humideco estas absorbita en la presita medio antaŭ sekiĝo, la ebleco ke la inko liĝiĝu aŭ adheriĝu al la presita medio malpliiĝas; tial, ŝmiraĵoj okazos en la presaĵoj presitaj sur la presita medio pro ĉi tiu manko de ligado inter la inko kaj la presita medio.

Presita materialo ne estas nur peco da papero; presita materialo plenumas malsamajn funkciojn. Uzi malpli bonkvalitan paperon aŭ prespaperon, kiu ne provizas la ĝustan kvanton da humideco, ankaŭ kaŭzos neegalan aŭ malkonstantan sorbadon de la inko, kiu estis uzita por presi la materialon.

Pli malalta kvalito de papero ne nur absorbos inkon je malkonsekvenca rapideco, sed ĝi ankaŭ retenos pli da humideco en siaj poroj, kaj rezulte, kiam inko estas aplikita al la malpli altkvalita papero, la inko absorbiĝos kaj disvastiĝos tra la papero anstataŭ esti absorbita en la *angulon* de la papero, tiel kaŭzante malklaraĵojn de inko en la randoj de presita amaskomunikilaro, kaj kreante makulojn ŝajnantajn ĉeesti kiam presita dokumento estas presita.

La Partoj de la Presilo

Presitaj medioj komencas sian vojaĝon tra la presmekanismo de presilo, kiuj ĉiuj havas la respondecon provizi adekvatan lokigon de inko/toner post kiam presitaj tra la presmekanismo de la presilo sur la presitan medion. Elvolvigilo(j), transigaj rulpremiloj, doktoriloj kaj kunfandaj asembleoj de presilo ĉiuj havos la samajn respondecojn: certigi, ke la presita inko/toner estas metita precize en la ĝustan lokon kaj ligita al la presita medio.

Dum tiuj presilpartoj estas uzataj, anstataŭigitaj per malpli kvalitaj aŭ malsuperaj partoj, la defio kontroli la kvanton de inko liberigita fariĝos multe pli malfacila, tiel kreante la ŝancon por la apero de humidaj kaj makulitaj presitaj materialoj.

Humideco

Humideco ankaŭ estas grava faktoro influanta presitan medion; humideco povas ĝeni la sekigprocezon de kaj inko kaj presita medio ankaŭ.

Pli alta procento de humideco en la ĉirkaŭaĵo donas al la presita medio pli bonan ŝancon absorbi humidon antaŭ ol la inko estas aplikita al la presita medio. Kiam tio okazas, ĝi permesas al la inko malsekiĝi kaj sorbiĝi egale en la presitan medion.

La defaŭltaj agordoj de la presilo ne nepre konsideras ĉiujn variablojn asociitajn kun specifa tasko. Presante la saman dokumenton, persono povus havi miksaĵon de teksto kaj grafikaĵoj, aŭ la tipo de papero uzata en la preskvalito povus kaŭzi troan kvanton da inko sur la presitan paĝon.

Plej ofte, malgrandaj alĝustigoj faritaj al la agordoj por kaj papertipo kaj presreĝimo solvos problemojn, kiujn vi perceptas kiel pli grandajn.

Plej multaj kaŭzoj de malsekaj aŭ makulitaj presaĵoj ne estas atribueblaj al hazardaj faktoroj; ili estas tipe identigitaj per la jenaj kvar kategorioj de problemoj: presita medio, mediaj kondiĉoj, agordo de la presilo, kaj, je pli malgranda grado, internaj komponantoj ne funkciantaj kune. Por kompreni kiel okazas preseraroj, vi devas unue kompreni kiel la presprocezo efektive funkcias. En la momento kiam vi premas la butonon por presi, okazas reago de "inko-fiksado" en la presita medio, kiu kutime rezultas en videbla preseraro. Tio povus esti io ajn de inko al la presita medio ĝis la inko skrapanta trans la surfacon de la presita medio aŭ for de ĝi. Do, kiam vi spertas ĉi tiun tipon de preseraro, estas bone memori, ke la fonto de inkeraroj ne estas nur ununura fonto.

Por atingi kontentigan kaj efikan inkofiksiĝon, estas tri ĉefaj elementoj, kiuj devas atingi ekvilibran staton de tempo, temperaturo kaj sorbado de la presita medio. Se la tri ne estas ekvilibraj dum la inkofiksiĝo, la humideco kreita de ĉiuj tri elementoj restos kun la presita medio pli longe ol normale.

Pluraj kazoj povas kaŭzi humidecon de la presita medio, kaj ĉiu el ĉi tiuj povas finfine rezultigi, ke la inko restas sur la presita medio.Jen ekzemploj de kelkaj situacioj, kiuj povas krei humidecon en la presita materialo:

- Uzo de presmaterialo, kiu estas tro glata laŭ teksturo aŭ kvalito de tegaĵo.
- Tasko por presado kiu enhavas grandan kvanton da koloro aŭ densan grafikan arton.
- Nesubtenata aŭ malkonsekvenca varmigo aŭ prilaborado de la presita medio dum ĝi estas presata.

Se ne ekzistas adhero de la inko al la presita medio, tiam la rezultoj estos ŝmirado de la inko sur la presita medio.

La presita medio povas ŝajni kiel simpla peco da papero, sed fakte ĝi servas multajn gravajn celojn. La uzo de malaltkvalitaj aŭ malĝuste taŭgaj presitaj medioj ankaŭ produktos neegalajn sorbajn neperfektaĵojn.

Malaltkvalita aŭ neaprobita presita amaskomunikilaro:

- Absorbu inkon neegale;
- Reteni Humidon; kaj
- Permesu al la inko disvastiĝi trans la presitan medion anstataŭ algluiĝi al ĝi.

Rezulte, la presita bildigo havos makulitan inkon, kio povas konduki al malklaraj presitaj randoj, neegale koloraj presaĵoj kaj elstaraj inkmakuloj kiam la inko estas presita sur bildo kun alloga koloro.

Denove, vi vidos la presitan medion ene de la presilo, ĉar la presilo ne estas unu solida komponanto. Anstataŭe, presilo konsistas el diversaj komponantoj, kiuj kune funkcias por certigi, ke la inko aŭ toner estas ĝuste agorditaj al la presita medio (en ĉi tiu kazo, la presita medio estos "presita").

La diversaj komponantoj de presilo inkluzivas la elvolvajn unuojn, translokigajn rulpremilojn, doktorklingojn kaj kunfandajn asembleojn. Ĉiuj ĉi tiuj komponantoj devas funkcii ĝuste por ke la fluo de inko estu kohera, kaj kiam elĵetita el la presilo, la inko povu ligiĝi kaj adheri al la presita medio.

Dum la presilaj komponantoj eluziĝas aŭ fariĝas malpli bonaj anstataŭaĵoj, la kontrolo de inkofluo fariĝos ĉiam pli malfacila, rezultante en malseketa kaj makula presaĵo.

Humideco

Humideco estas alia akustika faktoro kontribuanta al nedecaj presitaj materialoj, ĉar ĝi influas kaj la paperon kaj la inkon, kaj povas influi la sekigprocezon de la presita materialo. En humidaj klimatoj, la papero povas absorbi humidon antaŭ la apliko de la inkoj, permesante al la inko pli da tempo por absorbi humidon kaj permesi disvastiĝon.

La defaŭltaj agordoj de la presilo ofte ne estas specife desegnitaj por ĉiu preslaboro, kaj vi eble uzas agordojn specife desegnitajn por tekstaj preslaboroj dum vi provas presi sur dokumento kiu enhavas grafikan artaĵon; aŭ presaĵoj kiuj ne ĝuste reflektas la uzatan paperon plej verŝajne havos troan inkon sur la presita papero.

En multaj kazoj, malgrandaj alĝustigoj faritaj dum la agordoj de la presreĝimo kaj/aŭ dum la elekto de papertipo kondukis al solvado de problemoj, kiuj fariĝis pli grandaj ol necese.

Malsekaj presaĵoj kaj/aŭ makulita presado malofte okazas pure hazarde; plej ofte, ili okazas kiel rezulto de pluraj variabloj ĉirkaŭ presitaj medioj, mediaj influoj, aranĝoj de presaparatoj, kaj, tre limigitagrade, malsukcesoj de la internaj komponantoj por sinkronigi ĝuste unu kun la alia. En la momento kiam vi premas "Presi", okazas reago sur la presita medio por helpi detekti ian anomalion, kiu ebligos al vi identigi ĉu estas problemoj pri kiel okazis la presprocezo. Kiam vi tuŝas la presitan medion, eble inko ŝmirita ĉie sur la papero, aŭ la presaĵo aspektas kota, aŭ eble hazardaj kaj neintencitaj inkmarkoj aperas sur ambaŭ flankoj de la papero. Estas grave memori, ke la inko kutime havas plurfontan originon kaj ne nur de unu aŭ du lokoj.

Por ke inko efike liĝu al medio, necesas ekvilibro (optimuma nivelo de tempo/temperaturo kaj la sorba kapablo de la presita medio). Se ne ekzistas optimumaj kondiĉoj por liĝi al la medio, la humideco de la presado restos kun la medio pli longe ol anticipite.

Kelkaj situacioj rezultigas humidecon, kiu malhelpas la inkon ligiĝi kun la presmaterialo:

- Presmaterialo, kiu estas tro glata aŭ finpolura, havas brilan kvaliton.
- La preslaboro havas pli grandan volumenon (pli da koloroj aŭ artaĵoj ol la averaĝa preslaboro.
- Hejtado aŭ prilaborado de presmaterialo dum presilprilaborado estas nekonsekvenca aŭ ne administrita ĝuste.

Kiam la inko de la presita medio ne ĝuste ligiĝas al la presita medio, ĝi ŝmiriĝos.

La presmaterialo ŝajnas esti simpla papero, sed ili servas plurajn funkciojn. Malaltkvalitaj paperoj aŭ la malĝusta speco de papero ankaŭ povas kontribui al neegalaj sorbaj difektoj.

Malaltkvalita aŭ malĝusta tipo de papero:

- Sorbu inkon neegale
- Pli bone sorbas humidon
- Disvastigu anstataŭ absorbi inkon.

Tiel, vi finos kun presaĵo kun malklaraj randoj kaj neegale koloraj presaĵoj (kun inkmakuloj), precipe kiam presita en koloro.

La Partoj de Presilo

La presita medio estas enhavita en la presilo tra multaj diversaj partoj de la presaparato. Elvolvaj unuoj, transigaj rulpremiloj, doktorklingoj, kunfandaj asembleoj kaj aliaj komponantoj certigas, ke kiam la inko aŭ toner estas elsendita ĝuste, ĝi estas ĝuste poziciigita kaj ligita al la presita medio.

Dum preskomponantoj maljuniĝas aŭ se oni uzas malsuperajn komponantojn por anstataŭigi ilin, fariĝos ĉiam pli malfacile kontroli la fluon de inko, kio tipe rezultigos malsekajn aŭ makulitajn presaĵojn kaj presitajn materialojn.

Humideco

Alta humideco povas kontribui al problemoj asociitaj kun presitaj materialoj. Alta humideco influas kaj paperon kaj inkon kaj malfaciligas la sekiĝon de la presita materialo.

La alt-humida medio ofte donas al la papero tempon por absorbi plian humidon antaŭ ol la apliko de inkoj finiĝas sur la presitan medion. Rezulte, la inkoj sur la medio havos plian tempon por absorbiĝi en la presitan medion kaj disvastiĝi.

La defaŭltaj agordoj de la presilo ne konsideros ĉiun preslaboron. Se la presilo estas agordita por produkti tekston anstataŭ grafikaĵojn per la sama preslaboro, aŭ se la presilo estas agordita per malĝusta tipo de presmaterialo, tio povas rezultigi troan inkon sur la paĝo.

Iafoje, eta alĝustigo en la presreĝimo kaj/aŭ la tipo de presita amaskomunikilaro povas solvi pli grandan problemon ol anticipite.

La kaŭzoj de malsekaj aŭ makulitaj presaĵoj plejparte ne estas nur hazardaj. En multaj kazoj, ekzistas multaj kaŭzoj kontribuantaj al ĉi tiuj problemoj, inkluzive de presitaj materialoj, atmosferaj kondiĉoj, konfiguracio de la presaparato, kaj iagrade, la internaj komponantoj.

Laŭ la sperto de HonHai Technology, stabila presado ĉiam komenciĝas per kompreno pri kiel ĉi tiuj elementoj interagas. Kiam io aspektas malĝusta sur la paĝo, ĝi ofte estas signalo el la interno de la presilo, ne nur surfaca problemo. Inkkartuĉoj porHP 22, HP 22XL,HP339,HP920XL,HP 10,HP 901,HP 933XL,ĈP 56,ĈP 27,ĈP 78Ĉi tiuj modeloj estas furorlibroj kaj estas ŝatataj de multaj klientoj pro siaj altaj reaĉetaj procentoj kaj kvalito.


Afiŝtempo: Jan-07-2026